竹木纤维集成墙板设备的生产流程
日期：2022-12-12竹木纤维墙板设备的生产流程
工具原料竹粉，木粉，钙粉，高分子(即pvc )和各类添加剂
1.锥双主机
2.挤胶机
3.真空定型台
4.牵引机
5.切割机
6.接料架方法/步骤
一:后台原材料配比。将碳酸钙、竹木纤维粉、塑脂、高分子纳米剂等原材料依照比例混合并进行搅拌。
二∶进入主动高温高压挤出线。原材料经过200度以上高温挤压成型产出集成墙板材。
三∶进入主动砂光除尘线。经过砂光除尘让集成墙板的外表愈加平坦光滑。
四:进入高温恒温道和急速冷却线。经过200度以上高温，再用水迅速冷却有效的消除膨胀系数，提高的板材的密度，让卡路丝集成墙板材更有耐性。(在进行水冷工艺处理后，出产出来的集成墙面防水、防火、不怕发霉等，不用忧虑消费者关怀的墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题)
五∶进入无缝开槽线。运用无缝开槽技术，让板材拼接无缝隙安装愈加快捷。
六:进入除尘线。让板材愈加平坦，让接下来的外表覆膜不易脱落。
七:进入外表包覆线∶根据之前设计好的产品花样以及款式，在外表进行特殊工艺处理后热覆膜，完成大理石纹、木纹、壁纸纹等手感和质感。使卡路丝集成墙板的外表愈加平滑光亮，并且在提高光泽度的一起又能够起到防潮、防水、耐磨、耐化学腐蚀等维护作用。
八∶质量检测包装。经过以上一系列工艺之后，竹木纤维集成墙板产品就进入包装流程，制品也就基本出产完成。工厂的质检人员再从制品中抽取样品进行质量检测，保证制品的合格率，然后再作为制品批量出产上市。
