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木塑型材生产设备生产中常见问题及解决方法

日期:2022-11-21

  木塑型材生产设备在生产中常见的问题及解决方法;

  

  表面变黄缘故:增稠剂使用不够、外润化不够,磨擦大,造成企业原材料进行溶解、溫度设置成本太高;解决问题方案:提升作为增稠剂可以成绩、提升外滑成绩、减少溫度。

  

  在家具板表层中部,模壳温度设置较高,外滑块不够,挤出机5区温度较高;解决方案:降低温度,降低相应温度,提高外滑块性能,降低相应温度。

  

  家具板厚不均匀的原因: 模具唇间隙不科学,流块调整不合理,外侧滑动过多,内侧滑动不足,模具外壳温度设定不科学; 解决方案: 调整模具唇口薄而厚,调整流块,降低外侧滑动效果,提高内侧滑动效果,调整模具外壳温度。

  

  木塑型材生产设备生产中常见问题及解决方法

  

  家具进行板材变脆缘故:|挤塑机溫度设定目标太高、挤塑机溫度设定温度太低、秘方不科学;解决问题方案:减少溫度、提升溫度、调节一个秘方。

  

  造成家具板材表层不均匀的原因:外滑动不充分,填料或改性剂分散不充分,模具设定温度过低,挤出机和模具设定温度过高;解决方案:改善外滑动性能,改善性能,调整填料或改性剂的性能,提高模具温度,降低温度。

  

  合塑塑料进行机械技术设备在塑胶挤压其他领域发展拥有自己十多年的工作生活经验,关键信息设备主要包含:PP-R/PEX/PE-RT冷水热水管生产流水线、PE/PVC单壁波纹管生产线、各种pvc异型材生产流水线、各种塑胶板、塑胶板材公司生产流水线、塑胶輔助回收有效利用(粉碎、清理、制粒)生产流水线、集中化送料系统设计软件等塑胶挤压中国生产方式加工工程机械电子设备管理生产线。


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